FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例

FL641H氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。氣動帶測溫放料閥是一種專門設計用于處理流體介質(zhì)，并能在操作過程中實時監(jiān)測介質(zhì)溫度的閥門。它結合了氣動驅動技術和溫度監(jiān)測功能，為工業(yè)生產(chǎn)提供了更為精確和安全的流體控制解決方案。以下是對該閥門的詳細介紹和工作原理的闡述：

 

一、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例介紹

功能特點：

溫度監(jiān)測：閥門內(nèi)部集成了溫度傳感器，能夠實時感知并傳輸介質(zhì)溫度信息，為工藝控制提供重要參數(shù)。

精確控制：通過氣動執(zhí)行機構（如氣缸、活塞等）作為動力源，利用氣源的壓力變化來控制閥門的開啟和關閉，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的精確控制。

多場景應用：廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)，特別適用于需要實時監(jiān)測和控制介質(zhì)溫度的場合。

耐腐蝕性：部分閥門采用特殊材質(zhì)和耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，確保在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。

結構緊湊：閥門設計緊湊，占用空間小，便于安裝和維護。

主要部件：
進口氣動帶測溫放料閥主要由閥體、閥瓣（或稱為閘門）、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、法蘭、溫度傳感器以及氣動執(zhí)行機構等部件組成。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，以保護閥體不被介質(zhì)沖刷和腐蝕。

 

二、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例工作原理

氣動帶測溫放料閥的工作原理通常包括以下幾個步驟：

溫度感知：閥門內(nèi)部的溫度傳感器實時測量介質(zhì)溫度。

信號轉換：溫度傳感器將溫度信號轉換為電信號并傳輸給控制系統(tǒng)。

控制處理：控制系統(tǒng)接收溫度信號后進行處理，根據(jù)預設的溫度范圍和控制邏輯判斷是否需要調(diào)整閥門的開度。

執(zhí)行動作：根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，通過氣動執(zhí)行機構（如氣缸）驅動閥桿和閥瓣進行運動。當溫度超過預設范圍時，控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門關閉或調(diào)整開度以控制介質(zhì)的流量和溫度。在需要放料時，控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門打開，介質(zhì)通過閥門流出。同時，溫度傳感器繼續(xù)監(jiān)測介質(zhì)溫度，確保放料過程中的溫度控制在預設范圍內(nèi)。

綜上所述，進口氣動帶測溫放料閥憑借其精確的溫度監(jiān)測和控制能力、多場景應用的靈活性以及良好的耐腐蝕性和密封性能，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例標準規(guī)范

 

1.設計制造標準按GB/T12235-2007 
2.結構長度標準按企業(yè)標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

上展式與下展式區(qū)別

氣動放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

 

FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例主要零件材質(zhì)

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例外形結構圖

 

主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240


一、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例工作原理：

 

1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。
二、FL641H氣動帶手輪測溫放料閥操作應用案例工作原理：
1、關閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。
2、轉動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關。

 

三、氣動執(zhí)行器的日常維護工作：
1、氮源應保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。
2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。
3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥注意：
1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機件。
2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項：
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應涂防銹油，進、排氣口應加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

 

七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應定期檢查：
1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏。
2、定期對氣動頭表面除塵和維護。